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板式換熱器拆卸檢查及清洗注意事項

日期:2019/01/22 17:27        瀏覽次數:        來源:濟南潤通
    隨著社會的發展,板式換熱器的使用越來越廣泛,可能很多人都聽說過板式換熱器,但是不知道它的工作原理是什么樣的,那么,板式換熱器的拆卸檢查注意事項有哪些?板式換熱器組件重裝的注意事項有哪些?板式換熱器結垢后的清洗事項有哪些?下面給大家詳細介紹一下。
    一、板式換熱器的檢修

    板式換熱器的拆卸檢查注意事項如下:

    a.板式換熱器拆卸前,應測量板束的壓緊長度尺寸,做好記錄(重裝時應按此尺寸)。

    b.密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內,此時需用螺絲刀小心地將其分開,螺絲刀應先從易剝開的部位插入,然后沿其周邊進行分離,切不可損壞換熱器板片和密封墊片。

    c.更換新密封墊片時,需要用丙酮或其他酮類有機溶劑,將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里。

    d.檢查換熱器板片是否有穿孔,一般用5倍的放大鏡,有時也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。

    e.如果發現介質出入口短管及通道有雜物堆積,則說明過濾器失效,應及時清洗。

    f.板片的清洗方法有三種,即反沖法(不拆開清洗),手工清洗法(拆開清洗),和化學清洗法(不拆開清洗)。
    (1)手工清洗法。換熱板片結垢厚度很薄而不溶于水時,則可拆開,逐片用有壓力的水(0.1~0.2MPa)或用帶水的低壓蒸汽進行噴射沖刷處理,對于用水很難沖刷的沉積物,則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷。

    (2)化學清洗法。換熱板片表面,尤其是介質流動的死角處,有較硬的沉積物(氧化物或碳化物),用手工清洗法是很難解決的,可根據換熱板片的材質而采取不同的化學溶劑來清洗。

    g.換熱板片結疤時,切忌用鋼絲刷或鋼絲毛刷來洗刷,尤其是不銹鋼板片,以防加速板片的腐蝕。如果板片上有污點或鐵銹時,可用去污粉清除。

    h.清洗用的清水,必須不含鹽、硫等成分。

    i換熱板片用化學方法清洗后,必須用清水清洗干凈,然后再用細紗布擦凈,放在清潔的地方備用。

    j.拆卸鈦材的板片時,嚴禁與明火接觸,以防氧化。

    k.檢查密封墊片是否有老化、變質、裂紋等缺陷,禁用硬的物品在表面上亂劃。

    l.密封墊片與換熱板片表面(溝槽內)嚴禁積存固體顆粒,如沙子、鐵渣等。

    m.檢查換熱板片是否有局部變形,超過允許值的,應進行修整或更換。
    二、板式換熱器組件重裝

    板式換熱器組件重裝的注意事項如下:

    a.重裝組件前,必須將合格的換熱板片、密封墊片、封頭(頭蓋)、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈。

    b.密封墊片與溝槽粘接前,必須用丙酮或其他同類有機溶劑等溶化溝槽內殘膠,再用細紗布擦凈。

    c.用與密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子,將合成樹脂粘接劑涂在板片溝槽內,然后壓入密封墊片,用平鋼板壓平,置放48h即可。

    d.用丙酮等有機溶劑,將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解,并清除干凈。

    e.更換新密封墊片時,要仔細檢查新密封墊片的四個角孔位置,必須與舊密封墊片相同。

    f.平板換熱器的一個板片損壞而無備件時,可將此板片和相鄰的板片同時取下,再擰緊夾緊螺栓。

    g.傘板換熱器重新裝配時,板片應交替旋轉180°進行疊加,不允許有錯裝。修補更換的板片,應按此要求加進板束。若板片損壞又無備件,可將相鄰板片同時取下。區別板片是否加錯,應從板片中心三角標記來判斷,只要板片中心三角標記反(▽)正(△)交錯疊加即末裝錯。

    h.夾緊螺栓應均勻、對稱、交叉擰緊。夾緊螺栓要擰緊至板束長度達計算值尺寸時為止。

    i.為防止密封墊片與板片粘在一起,可在密封墊片上涂一層混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比,按重量計為1∶1∶2.
    三、板式換熱器結垢后的清洗

    1、 清洗劑的選擇

    清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:草酸、甲酸等。無機酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出:

    1)換熱器流通面積小,內部結構復雜,清洗液若產生沉淀不易排放。

    2)換熱器材質為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液。容易對板片產生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。

    通過反復試驗發現,選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗,發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
 
    2、 清除水垢的基本原理

    1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。

    2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物。破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。

    3)氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應后,產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

    4)疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏松,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
    3、 清洗水垢的工藝要求

    1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗發現,酸洗溫度控制在60~E為宜。

    2)酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果極佳。

    3)酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h,然后動態循環3~4 h.在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認為酸洗反應結束。

    4)鈍化處理:酸洗結束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器板片進行鈍化處理。

    4、 清洗水垢的具體步驟

    1)沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

    2)將清洗液倒人清洗設備,然后再注入換熱器中。

    3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h.然后連續動態循環3~4 h.其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和后排掉。

    4)堿洗:酸洗結束后,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配制好,利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。

    5)水洗:堿洗結束后,用清潔的軟化水。反復對換熱器進行沖洗0.5 h,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

    6)記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。總之,清洗結束后,要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。
    5、防止板式換熱器結垢的措施

    1)運行中嚴把水質關,必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗,合格后才能注人管網中。

    2)新的系統投運時,應將換熱器與系統分開,進行一段時間的循環后,再將換熱器并人系統中。以避免管網中雜質進入換熱器。

    3)在整個系統中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網中的清潔,以防止換熱器堵塞。