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定期對換熱器清洗的意義和排除故障的方法

日期:2019/03/27 10:07        瀏覽次數:        來源:濟南潤通

換熱器在石油化工和煤化工在生產過程中是核心設備。如果不進行定期的清潔會嚴重影響化工裝置的生產效率,同時也會出現很多故障造成不可挽回的損失。下面我們將簡單來介紹一下常見故障原因和清洗的作用。以下關于“定期對換熱器清洗的意義和排除故障的方法”的介紹。

 

 

【定期換熱器清洗有哪些作用以及意義】

 

石油化工和煤化工在生產過程中,換熱器是核心設備。作為熱交換的核心設備,換熱器分為管殼換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器的常見三種。以管殼式換熱為主,在化工生產中,換熱器水側結垢堵塞,氧化腐蝕穿孔,工藝側結垢堵塞等問題嚴重影響化工裝置的生產。換熱器清洗只是治標不治本做法。主要以預防為主。

 

換熱器結垢的腐蝕的主要以加強冷卻水處理的質量管理,第二定期對換熱器進行化學清洗鈍化保護處理。鈍化后換熱器管束表面不會發生氧化腐蝕從而避免產生嚴重的垢下腐蝕發生。從而保護換熱器和設備的使用壽命。

 

根據多年給石油,煤業,中煤集團,兗礦集團,神華集團等企業大型化工裝置定期每年檢修清洗鈍化工程經驗,認為換熱器的定期清洗有以下作用:第一:提高換熱效率,節約能源;第二:設備使用壽命第三:提高生產效率和產品質量 第四:減少經濟損失

 

換熱器一般結垢原因是換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使換熱器堵塞腐蝕和管道線路失效,造成化工裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,化工裝置系統被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發生惡性生產事故。

雖然清洗技術發展十多年,在污垢預防方面總結了很多技術經驗,要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,化工裝置換熱器等設備的清洗便成為工業生產,尤其是煤化工、石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。

 

目前清洗換熱器主要采用化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。一般化工企業認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗,吞噬著企業的利潤。而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法,或者沒有資質和業績的小清洗公司,造成設備的報廢和生產的停滯,付出了比清洗費用高幾百倍甚至上千倍的代價。

 

目前各國都在全力發展環保清洗技術,以求降低能耗,扼止對環境的過度破壞。在,以清洗為代表的一批高科技企業近兩年陸續推出相關新技術,引起國際注目,國內目前也在逐步向環保清洗劑新技術靠攏。

建議定期對換熱器清洗的作用和目的主要有兩點:

 

第一,恢復生產,在化工生產的過程中,有的時候會因為操作不當引起的突發情況造成換熱器備或者局部管道線路結垢、堵塞,影響生產的正常運行。清洗企業對于這時的情況,主要是快速的清除污垢,保證生產裝置可以正常的運轉,恢復正常生產狀態。

 

第二, 恢復裝置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。

 

第三,清洗通過清洗后對金屬表面鈍化處理,鈍化后金屬表面不會發生化學腐蝕,從而降低腐蝕穿孔的發生,金屬表面光滑后,能有效的防止鈣鎂鹽等水垢的附著形成污垢。綜上所述,大型化工企業每年定期檢修對換熱器和其他設備進行清洗鈍化保護處理,有著深遠的經濟價值和環境影響價值。

 

 

【供暖系統板式換熱器清洗方法及故障的原因】

 

供暖系統板式換熱器清洗

 

一、供暖系統常見運行故障及產生的原因供暖系統在日常運行過程中,其水循環系統常發生結垢、腐蝕和生物粘泥等故障,嚴重時影響系統的正常運行、增大運行成本,縮短供暖設備的正常使用壽命,導致設備提前報廢。這些故障主要由以下幾個原因造成:

 

1.供暖系統用水一般都采用未經處理的含有大量Ca2+、Mg2+等成垢離子的自來水,這些成垢離子在水溫升高或蒸發濃縮時極易從水中飽和析出沉積在鍋爐、換熱器及管網內的金屬面上而形成水垢。

 

2.給水中的泥沙及各種菌藻微生物進入水系統后,由于溫度適合微生物生長繁殖,從而使系統中產生大量微生物粘泥,附著在散熱器管內,與水垢混合在一起形成生物性污垢。

 

3.水中的溶解氧和鹽類對供暖系統的金屬材質會產生氧腐蝕和化學腐蝕。由于供暖系統是由多種材質組成的,在含有大量電解質鹽類物質的水中,不同金屬間就形成了電偶和腐蝕電池,從而對系統金屬產生電化學腐蝕。結垢和生物粘泥也會導致金屬產生垢下腐蝕和微生物腐蝕

二、結垢和腐蝕對供暖系統的危害

 

1.能耗大幅增加,運行成本上升 供暖系統結生水垢和生物粘泥后,是鍋爐和換熱器傳熱效率下降,循環水流通面積變小,流通阻力增大,從而導致能耗大幅度增加,使供暖成本增大。

 

2.系統工作效率下降,影響供暖供暖系統結垢后使熱交換效率下降,熱水出口溫度降低,回水溫度升高,進出口水溫差縮小。從而使冬季供暖效率下降,房屋溫度偏低。

 

3.縮短設備使用壽命,增加設備維修費用 結垢和粘泥故障影響系統正常運行,需進行周期性的清洗和檢修,從而大幅度增加設備的檢修和清洗費用。這種費用遠高于系統正常維護保養費用。

 

由于腐蝕的產生,使供暖水系統金屬材料受到損傷,這種損傷將使換熱器、鍋爐等設備及管線使用壽命縮短,造成供暖水管道和末端設備潰爛滲漏,直接損傷房間裝飾材料,增加維修和裝潢費用,嚴重時導致鍋爐及換熱器提前報廢

 

三、供暖系統設備化學清洗的目的結垢和微生物粘泥及由此伴生的腐蝕故障,對系統的安全、正常和低成本運行影響極大,需定期進行化學清洗,通過安全有效的化學清洗可達到如下目的:

 

1.徹底清楚水系統內的各種水垢、微生物粘泥和腐蝕產物,保證系統安全正常運行,顯著提高供暖效率;

 

2.降低運行成本,大幅度節約能源,清洗后可使系統煤耗量或油(氣)耗量降低20~30%;

 

3.保護金屬,消除腐蝕隱患,延長鍋爐、換熱器及管道設備使用壽命。

 

四、供暖設備清洗市場技術現狀迄今為止,國內外供暖系統結垢后均采用強腐蝕性酸洗除垢,強酸性清洗對供暖設備危害很大:

1.腐蝕金屬,縮短設備使用壽命,導致設備提前報廢酸洗技術是借助強腐蝕性的酸溶解供暖系統中的污垢。由于供暖水系統是多材質體系,酸對金屬不僅具有強烈的化學腐蝕,而且不同金屬在酸洗液中因電極電位差異相互間形成電偶對,導致換熱器遭受電偶腐蝕和晶間損傷,從而使供暖設備使用壽命大大縮短。

 

由于換熱器金屬壁很薄,強腐蝕性的酸洗液容易將其腐蝕穿孔,損傷嚴重時,可使被洗設備當時報廢。近年來,國內因酸洗不當導致價值昂貴的換熱設備洗完即報廢的清洗事故時有發生。

 

2.清洗效率低,除垢不徹底酸洗只能將供暖系統內的碳酸鹽水垢除去,對硫酸鹽及硅質性污垢無法溶解,因此清洗后系統內殘存大量難溶垢,供暖設備洗凈率低,清洗后難以有效恢復換熱器傳熱效率和冬季供暖效率。

 

3.毒害生物,污染環境酸洗廢液中含有大量的劇毒和強腐蝕性化學物質,COD、BOD值超過國家環保指標幾百倍甚至幾千倍,廢液對花、草植物和水生物具有強烈的毒性和危害性。目前各地清洗公司和水處理公司為降低工程成本,對酸洗廢液都不處理而直接排放,從而對生態環境造成極大破壞和危害。

 

五、供暖設備化學清洗技術發展趨勢鑒于酸洗技術對供暖設備的強腐蝕性和對生態環境的高污染性,目前國內外都在積極研究開發安全、無污染的清洗技術。由于水處理和化學清洗對熱交換設備的安全、正常運行影響很大,近年來酸洗不當造成價值百萬元的熱交換系統嚴重腐蝕甚至報廢的酸洗事故時有發生。

 

因此,國家技術監督機構對鍋爐及壓力熱交換設備的化學清洗實行嚴格的清洗安全監管。國家環保局也把酸洗技術列為九大污染源頭之一,將進行限制和治理。國內部分地區已嚴格禁止酸洗各種熱交換設備。

 

隨著國家環保立法和執法力度的加大,用高效、安全、無污染的化學清洗技術替代目前使用的酸洗技術,必將成為熱交換設備化學清洗技術發展的必然趨勢。中性無酸清洗技術成功地應用于清洗領域,無疑是一條二十一世紀工業設備化學清洗和水處理技術發展的必由之路。

 

以上關于“定期換熱器清洗有哪些作用以及意義”和“供暖系統板式換熱器清洗方法及故障的原因”的介紹,希望能讓您了解“定期對換熱器清洗的意義和排除故障的方法”帶來幫助。