欧美Av色爱综合网欧美Av

歡迎訪問潤通清洗工程有限公司,專業板式換熱器清洗、脈沖渦流清洗、高壓水清洗服務商.
您的位置:主頁 > 新聞資訊 > 行業新聞 >

化學清洗劑在原油換熱器清洗中的作用

日期:2018/06/26 16:26        瀏覽次數:        來源:濟南潤通


       原油換熱器清洗施工工藝清洗工藝流程如下:將原油換熱器與運行系統脫離———放空原油換熱器→沖洗→除油污→沖洗→除水垢→沖洗→中和→沖洗———結束具體操作方法:◇脫離加熱爐運行系統:將連接原油換熱器的原油進出口閥門關上,熱媒進出口閥門關上,使原油換熱器與熱媒爐運行系統脫離。◇打開原油換熱器的封頭及連接熱媒管程的封蓋,放空原油換熱器中的原油和熱媒,清除管程端頭的雜質及積碳。◇將配置好的化學清洗劑放入預制的清洗罐中,將原油換熱器與齒輪泵、清洗罐用臨時管線連接起來。◇啟動齒輪泵進行反復清洗約1~2h,觀察清洗效果,直至達到要求。◇為防止酸性清洗劑中殘留的硫酸根離子對熱媒爐基體金屬的侵蝕和清洗后裸露新鮮金屬表面的氧化銹蝕,必須進行中和、鈍化。將配置好的堿性水溶液進行沖洗中和。要隨時分析中和鈍化劑的pH值,當中和鈍化劑的pH值顯示為中性時即可,排出中和、鈍化液。◇用清水反復沖洗。◇用空壓機進行吹掃。

    

       三、清洗劑配方的選擇按理論和生產實際需要在選擇配方時,應首先考慮以清除固污為主,在此基礎上協調選擇清除液體污垢的表面活性劑。結合評測單一表面活性劑結果,組成配方有三種方法。◇采用單一表面活性劑,比如低濃度的烷基苯磺酸胺(鉀),高濃度的油酸三乙醇胺和聚磷酸鹽,清洗效果是理想的,但生產使用工藝難控制,綜合性能差。◇以油酸三乙醇胺為主皂,從除固污的最小濃度2%為基點,逐步添加不同濃度的除液污的表面活性劑。◇以聚磷酸鹽為主皂,單獨使用就比較理想,只是有腐蝕。為解決此問題可從緩蝕劑著眼解決或添加其它表面活性劑,以降低它的濃度。
 

      

       隨著輸油工藝技術的發展,長輸管線上各加熱站的加熱爐逐漸被熱媒爐所取代。熱媒爐安全可靠,便于自動化控制,但因輸送的原油介質中雜質較多,同時因熱媒工作溫度較高在使用過程中易發生熱裂解,在管壁內生成積碳,影響傳熱效率,加速熱媒老化失效,會造成熱媒爐系統中原油換熱器的管程和殼程經常堵塞,輕度堵塞時可用水槍沖洗,但因管程直徑較小,有時老化的熱媒碳化后,堵塞管程,用水槍也不易清洗。為此,利用化學劑清洗金屬設備是一種常見的方法。磷化作為常用的金屬處理方法,其功能主要為耐蝕、提高有機涂層結合力、抗磨、電絕緣及在冷加工中潤滑等,而金屬表面上的油污和固體污垢的清除將直接影響其磷化質量,金屬表面上的污垢是多相多組分混雜的,去污過程不是一種簡單的膠體作用,而是復雜的很多簡單膠體作用的聚集過程。在此過程中幾種不同的膠體作用同時發生,表面活性劑之間相互作用也伴隨出現,這樣在選擇清除多相多組分污垢的表面活性劑時,對表面活性劑的性能、相互組合以及外部條件的綜合研究和考慮便是一個需要認真解決的問題。
 

       注意事項:◇在清洗過程中進行點爐、切換流程等操作,一定要按照操作規程進行,應嚴格控制溫度,防止水汽化、噴出;防止熱媒、清洗劑泄露,污染環境。◇水的存在會引起熱媒爐開車及有關揮發性的問題,待原油換熱器清洗完畢后,系統應通過蒸烘或干氣體吹掃(例如氮氣)干燥,吹掃系統所有部件和管道,包括儀表管線。